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　　本技术涉及冶金烧结技术领域，具体公开了梭式布料器扬尘回收利用装置，其包括设置在烧结台车上方的风机，风机的进风口连接设置有引风管，引风管的进风口连接设置有集气罩，集气罩位于梭式布料器的正上方并且两者之间设置有密封连接两者的封闭罩，风机的出风口连接设置有排风管，排风管出风口连接设置有密封罩且密封罩朝向烧结台车的料面布置，所述密封罩与烧结台车顶部构成滑动导向配合，本技术从封闭罩流向密封罩排向烧结台车并且被负压风箱吸入到混合料的燃烧过程中，为混合料的燃烧烧结提供氧气的同时，又为燃烧提供了热量，一方面能够降低扬尘的漂浮，另一方面蒸汽提供了热量，使得烧结过程更加的节能。

　　1、烧结系统混合料温度在65摄氏度，含水量约10％，在梭式布料器给混合料仓往返布料的时候会产生大量蒸汽，冬天车间能见度非常低，夏天的时候车间温度太高给安全生产带来极大的隐患，同时也造成了某些特定的程度的能源浪费，除此之外，由于蒸汽中含有一定的扬尘，易造成该岗位扬尘含量不达标，致使现场工作环境差。未解决现存技术在能源浪费以及扬尘超标的问题，专利技术人有目的的提供了一种结构相对比较简单巧妙，能够降低扬尘避免能源浪费的梭式布料器扬尘回收利用装置。

　　1、本技术的目的是针对现存技术的不足之处，提供一种结构相对比较简单巧妙，能够降低扬尘避免能源浪费的梭式布料器扬尘回收利用装置，以解决现存技术中能源浪费以及扬尘超标的技术问题。

　　3、梭式布料器扬尘回收利用装置，其包括设置在烧结台车上方的风机，风机的进风口连接设置有引风管，引风管的进风口连接设置有集气罩，集气罩位于梭式布料器的正上方并且两者之间设

　　1.梭式布料器扬尘回收利用装置，其特征是：其包括设置在烧结台车(12)上方的风机(6)，风机(6)的进风口连接设置有引风管(5)，引风管(5)的进风口连接设置有集气罩(4)，集气罩(4)位于梭式布料器(2)的正上方并且两者之间设置有密封连接两者的封闭罩(3)，风机(6)的出风口连接设置有排风管(7)，排风管(7)出风口连接设置有密封罩(11)且密封罩(11)朝向烧结台车(12)的料面布置。

　　2.根据权利要求1所述的梭式布料器扬尘回收利用装置，其特征是：所述密封罩(11)与烧结台车(12)顶部构成滑动导向配合，密封罩(11)的底端设置有滑块，烧结台车(12)的顶部设置有滑槽

　　1.梭式布料器扬尘回收利用装置，其特征是：其包括设置在烧结台车(12)上方的风机(6)，风机(6)的进风口连接设置有引风管(5)，引风管(5)的进风口连接设置有集气罩(4)，集气罩(4)位于梭式布料器(2)的正上方并且两者之间设置有密封连接两者的封闭罩(3)，风机(6)的出风口连接设置有排风管(7)，排风管(7)出风口连接设置有密封罩(11)且密封罩(11)朝向烧结台车(12)的料面布置。

　　2.根据权利要求1所述的梭式布料器扬尘回收利用装置，其特征是：所述密封罩(11)与烧结台车(12)顶部构成滑动导向配合，密封罩(11)的底端设置有滑块，烧结台车(12)的顶部设置有滑槽，滑块与滑槽构...