近日，国家工业与信息化部公示了第九批专精特新“小巨人”企业评选结果。中国中冶所属中国二十二冶集团有限公司、北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司、中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司、重庆赛迪热工环保工程技术有限公司4家企业成功入选

  国家级制造业单项冠军企业，是指长期专注于制造业特定细致划分领域，生产技术或工艺水平达到国际领先水平，单项产品市场占有率位居全球前列的企业，代表着细分行业的顶配水平和最强市场实力，被誉为制造业皇冠上的“明珠”。

  近年来，中国中冶从始至终坚持贯彻落实制造强国战略，进一步加大对单项冠军企业的培育力度，加快建设彰显中冶核心优势的现代化产业链体系，通过建立完整企业培育库、优化激励机制、完善流程服务等一系列举措，在推动制造业单项冠军企业培育工作方面取得了明显成效。

  其“工业钢结构构件”以性能优越、全链条自主可控为核心优势，大范围的应用于大型建筑与重大基础设施工程。相比传统建筑材料，工业钢结构构件自重轻、承载能力强，大大降低建筑基础负荷，明显提升施工效率。在制造端，“工业钢结构构件”实现了从自主设计、加工到建造的全流程智能化与自主可控。设计阶段，依托自主研发的22MCC钢结构全生命周期管理系统及22MCC-DW深化设计软件，能精准完成上升式悬臂梁柱连接、空腹圆管法兰对接、H型梁柱加强节点等复杂结构设计，确保安全性与施工可行性。建造阶段，融合BIM技术、智能套料系统、焊接云平台与运输管理系统，推动产品管理精细化、流程化，全方面提升工程质量与建设效率。凭借过硬的技术实力与产品的质量，“工业钢结构构件”已成功应用于北京“鸟巢”、大兴国际机场等国内标志性工程，并远销海外，服务于阿尔及利亚体育场等多个国际重点项目。

  专注工业炉细致划分领域73年，凭借研发创新——数字化设计——专业化制造——定制化应用的全产业链优势，引领行业发展，实现基本的产品及技术智能化、绿色化、高端化，全球市场占有率长期位居榜首，成为国内外钢铁企业及工程公司首选工业炉技术与设备供应商，在国家高端钢铁材料及高端装备制造产业链中发挥了“补短板、锻长板、填空白”的关键支撑作用。

  凭借其自主研发的“铁区生产智能管控系统”入选国家级制造业单项冠军企业。该系统以实现高炉稳定运行和全流程全成本最优为核心，构建了从原料到高炉生产的全流程可视化管控体系。应用实践表明，该系统可助力钢铁企业平均精简60%铁区作业区数量，实现5km远距离集中控制，工艺模型准确率超90%，平均吨铁成本降低35元，产品指标达国际领先水平。

  凭借“铁锌固废资源化转底炉技术及装备”入选国家级制造业单项冠军企业。该技术与装备创新性地构建了尘泥预处理柔性耦合转底炉工艺技术体系，成功实现了冶金铁锌固废的全量资源化和“零排放”，在中国宝武、首钢京唐等企业得到成功应用。同时延伸至贫杂矿开发和有色尾渣处置等领域，形成显著的跨领域技术辐射效应，为冶金行业的绿色低碳转型注入了强劲动力。

  未来，数字化、智能化与绿色化将是制造业升级的必然方向，面对新发展格局，中国中冶将从始至终坚持在高端制造领域精耕细作，以技术创新为引擎，以绿色发展为导向，强化核心竞争力，加速打造技术驱动、产业升级全方位的“新质生产力”，为高水平质量的发展、服务制造强国建设贡献中冶力量。