玫德集团临沂短流程球墨铸管项目作为国内首条集成“短流程锻炼+智能成型”技能的出产线，近来一期项目已建成投产，一二期悉数建成投产，预计年可出产50万吨、年产量将超25亿元的项目，不只吹响了玫德集团“千亿征途”的冲锋号，更将以工艺与智能的两层打破，重塑铸管职业开展格式。

  主持人乔绍龙介绍：“我现在地点的方位是玫德临沂短流程50万吨球墨铸管智能制作项意图投产现场，历经严重建造，这个总出资10.18亿元，占地284亩的要点项目，正式迈入量产阶段，从前的规划蓝图，已成为轰鸣工作的智能工厂，临沂绿色钢城再添重量级制作引擎。”

  玫德临沂短流程50万吨球墨铸管智能制作项目由玫德集团出资建造，总建筑面积11.5万平方米，首要新建4套双工位20吨中频电炉，装备铸造离心机和离心铸管精整出产线等。

  玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制作项目铸造车间副主任张欣说：“项目一二期悉数建成达产后，年可出产50万吨球墨铸铁管和球墨铸铁管件，预计年可完成产量25亿元、税收5000万元，新增工作1000人。”

  不同于传统铸管出产形式，该项意图中心优势体现在“短流程”与“智能化”的深层次地交融。企业经过铁水出产与铸件出产基地的合理布局，铁水可直接由机车运送至车间，省去二次熔炼环节，仅电费一项每年就能节省4000万元。

  “短流程的中心优势，便是跳过了传统的炼铁环节，直接用高温高炉铁水，项目还装备了多套工业机器人与全流程数字监控体系，可实时调控温度、壁厚等要害参数，既减少了资源耗费，又降低了污染排放。”玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制作项目铸造车间主任刘凯说。

  据了解，该项目完全推翻了传统铸造的途径依靠，选用的智能数字化冶金起重机让出产功率提高30%以上，而全流程智能化制芯体系能把产品合格率稳定在99%以上。这种“高效+高质”的组合，正是他们打造职业标杆的底气。

  玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制作项目铸造车间副主任张欣说：“咱们这一个项意图投产，标志着集团在流体运送范畴的产品愈加完好，产品大范围的使用在水利、市政供水、排水与防洪、海水淡化等工程，项目建造充分对标职业标杆。”

  乔绍龙说：“从工艺革新到智能晋级，从本钱优势到全球布局，玫德临沂项意图落地，不只是企业高水平开展的新起点，更将为我国铸管工业的智能化、绿色化转型供给可仿制的‘玫德样本’。”

  “下一步，咱们将瞄准2026年全面达产方针，全力推动出产线与配套设备建造。未来三年，将要点环绕特喷管、防脱管等新产品研制，以习惯更多使用场景，一起咱们将以该项目为中心，持续延伸工业链条，助力临沂临港打造精品钢人机一体化智能体系新高地。”玫德庚辰环保总监刘增强说。