针对模具渗氮层硬底偏低的问题，从气氛操控环节处理该问题的扼要剖析，在工艺环节中合理的进行氮势操控能改进模具渗氮层硬底偏低状况。

  众所周知，气体氮化可明显进步模具的外表硬度、耐磨、抗咬合、抗腐蚀等特色，在实践出产中被大范围的运用。但常常会呈现渗氮层硬度低状况，怎么样才干处理呢？

  一般来说，从源头上严厉资料入库查验，化学成分应契合渗氮钢规范。在模具预先调质处理时，要恰当下降淬火后的回火温度，进步模具的基体硬度。模具渗氮前应除净外表油污或锈迹，或进行喷砂处理。渗氮炉要密封，漏气的渗氮罐应准时换，新渗氮罐要进行预渗氮，炉罐和夹具运用11－12炉次应退氮一次。

  其次，模具装炉后应缓慢加热，在渗氮第一阶段，应恰当加大氨流量以便恰当下降氨分化率。运用武汉华敏智造的氮控体系，经过对氨分化率准确操控，准确操控渗层的氮浓度。模具仍然呈现渗氮层含量较低的状况，能够在氮控体系主机上进行设置，弥补渗氮。

  与传统的办法比较，运用现代化的丈量仪器，关于前期发现渗氮工艺中缺点，削减出产的悉数过程中的不正常的状况，对进步模具氮化的质量有很大的协助效果。